O Cobre é um metal indispensável na indústria moderna.
O cobre desempenha um papel fundamental na indústria atual como um metal essencial e valioso. Conhecido por suas propriedades excepcionais, como alta condutividade elétrica e térmica, resistência à corrosão, maleabilidade e resistência mecânica, o cobre é amplamente utilizado em uma variedade de aplicações industriais, como:
- Eletrônica;
- Energia;
- Construção;
- Indústria automotiva e de transporte;
- Indústria química;
- Indústria de alimentos e bebidas;
- E muito mais!
Sua ampla utilização se deve à capacidade de formar ligas metálicas, melhorando o ajuste de propriedades físicas e químicas do cobre, além de suas particularidades mecânicas e estabilidade oferecida em produtos.
As propriedades do cobre o tornam bastante demandado nas mais diversas indústrias, sobretudo por sua versatilidade em um mercado cada vez mais volátil e que exige por materiais mais personalizados e resistentes.
Confira mais vantagens e benefícios do cobre:
- Facilidade de conformação
- Elevada durabilidade
- Ação antimicrobiana
- Suporta elevadas temperaturas
- Reduzida dilatação térmica característica
- Pouca tendência à incrustação
- Reciclável
Seu campo de aplicações se estende a praticamente todos os segmentos industriais e suas propriedades o tornam uma peça chave na produção dos mais variados produtos, como tiras de cobre, bobinas de cobre, chapas de cobre, além de tubos, barras, vergalhões, e muito mais.
O cobre é reciclável e possui propriedades antimicrobianas, capazes de eliminar até 99,9% das bactérias de sua superfície.
São diversos formatos, dimensões e ligas de cobre que a Coppermetal disponibiliza para a sua empresa. Confira abaixo a Tabela de Tipos de Cobre e Formatos (390) para facilitar a sua escolha.
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Ir para calculadoraTabela de tipos
e formatos
São diversos formatos, dimensões e ligas que a Coppermetal disponibiliza para a sua empresa. Confira abaixo a tabela que preparamos para facilitar a sua escolha.
| Denominação | Liga ASTM/UNS | Formato | Características | Aplicações |
| Cobre Elox | C10200 | Tiras | Excelente conformabilidade a frio e boa conformabilidade a quente. Excelente soldabilidade e brasagem. | Condutores elétricos, guias de onda e aplicações eletrônicas. |
| Cobre Eletrolítico | C11000 | Bobinas, Chapas, Tiras, Barras Retangulares, Vergalhões, Tubos, Ânodos | Excelente conformabilidade a frio e boa conformabilidade a quente. | Cabos, condutores, motores, geradores, transformadores, |
| Excelente soldabilidade e boa brasagem. | contatos, fios condutores, componentes de rádio e televisão, caldeiras, tanques, juntas automotivas, radiadores, calhas, pregos, rebites, ânodos. | |||
| Cobre Fosforoso (DLP) | C12000 | Bobinas, Chapas, | Excelente conformabilidade a frio | Juntas de motores, arruelas de vedação, peças de artesanato, fachadas de prédios, placas de aquecedores solar, aquecedores elétricos, calhas e condutores de residências, rebites. |
| Tiras | e a quente. Excelente soldabilidade e brasagem. | |||
| Cobre Fosforoso (DHP) | C12200 | Tubos, Ânodos | Excelente conformabilidade a frio e boa conformabilidade a quente. Excelente soldabilidade e brasagem. | |
| Tubos para condução de água quente, fria e gás, evaporadores, trocadores de calor, radiadores. | ||||
| Cobre Cromo | C18400 | Vergalhões | Boa conformabilidade a frio e a quente. Boa soldabilidade e brasagem. | Eletrodos para solda, pontas de maçarico e ferros de soldar, em todas aquelas que exijam características mecânicas superiores às do cobre, conservando ao mesmo tempo condutibilidade térmica e elétrica elevadas. |
| Cuproníquel 90/10 | C70600 | Tubos | Boa conformabilidade a frio e a quente. Excelente soldabilidade e brasagem. | Tubos e conexões para condensadores e trocadores de calor, evaporadores, tubos para água salgada. |
| Cuproníquel | C71500 | Tubos | Boa conformabilidade a frio e | Condensadores, tubos de destilarias, tubos de evaporadores e trocadores de calor, tubos para água salgada. |
| 70/30 | a quente. Excelente soldabilidade e brasagem. |
| Denominação | Ligas ASTM / UNS | Cu (%) | Zn (%) | Pb (%) | P (%) | Sn | Fe (%) | Si (%) | Ni | Mn (%) | Outros (%) |
| Cobre Eletrolítico | C11000 | 99.9 | |||||||||
| (mín.) | |||||||||||
| Cobre Fosforoso (DLP) | C12000 | 99.9 | 0.004 | ||||||||
| (mín.) | 0.012 | ||||||||||
| Cobre Fosforoso (DHP) | C12200 | 99.9 | 0.015 | ||||||||
| (mín.) | 0.04 | ||||||||||
| Cobre Cromo | C18400 | 99.8 | 0.7 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | Cr=0,40 | ||||
| (mín.) | 1.2 | ||||||||||
| Cuproníquel | C70600 | restante | 1 | 0.05 | 1 | 9 | 1 | ||||
| 90/10 | 1.8 | 11 | |||||||||
| Cuproníquel | C71500 | restante | 1 | 0.05 | 0.4 | 29 | 1 | ||||
| 70/30 | 1 | 33 | |||||||||
| Cobre Elox | C10200 | 99.95 | |||||||||
| (mín.) |
| Denominação | Liga ASTM/UNS | Formato | Têmpera | Limite de Resistência à Tração (kgf/mm²) | Limite de Escoamento (kgf/mm²) | Alongamento Mínimo “50,80 mm” (%) | Dureza Brinell (HB) |
| Cobre Elox | C10200 | Tiras | Mole | 22 | 5 | 48 | 45 |
| 1/2 Duro | 32 | 27 | 12 | 90 | |||
| Cobre Eletrolítico | C11000 | Bobinas, chapas, tiras, barras retangulares | Mole | 22 | 5 | 48 | 45 |
| 1/2 Duro | 32 | 27 | 12 | 90 | |||
| Cobre Eletrolítico | C11000 | Vergalhões | 1/2 Duro | 28 | 19 | 20 | 75 |
| Cobre Eletrolítico | C11000 | Tubos | 1/2 Duro | 32 | 27 | 15 | 90 |
| Cobre Fosforoso (DLP) | C12000 | Bobinas, chapas, tiras | Mole | 22 | 5 | 48 | 45 |
| 1/2 Duro | 32 | 27 | 12 | 90 | |||
| Cobre Fosforoso (DHP) | C12200 | Tubos | Mole | 24 | 6 | 45 | 45 |
| 1/2 Duro | 35 | 30 | 8 | 100 | |||
| Duro | 38 | 35 | 6 | 105 | |||
| Cobre Cromo | C18400 | Vergalhões | Duro | 52 | 52 | 15 | 137 |
| (trefilados) | |||||||
| Cuproníquel | C70600 | Tubos | Mole | 31 | 11 | 42 | 60 |
| 90/10 | |||||||
| Cuproníquel | C71500 | Tubos | Mole | 42 | 18 | 45 | 74 |
| 70/30 |
| Denominação | Ligas ASTM/UNS | Densidade a 20ºC p=peso específico (g/cm³) | Ponto de Fusão (ºC) | Condutibilidade térmica a 20ºC (cal/cm/cm²/seg ºC) | Calor específico a 20ºC (material recozido) (µΩ cm) | Condutibilidade Elétrica a 20 °C (material recozido) (%IACS) | Coeficiente de Expansão Térmica 20 a 300 °C (10-6 °C) | Coeficiente de Expansão Térmica | Módulo de Elasticidade a 20 °C (kg/mm²) | Módulo de Rigidez a 20 °C (kg/mm²) |
| Cobre Elox | C10200 | 8,90 | 1,083 | 0.94 | 0,092 | 1,710 | 101 | 17,7 | 12,000 | 4,500 |
| Cobre Eletrolítico | C11000 | 8,90 | 1,083 | 0.94 | 0,092 | 1,710 | 101 | 17,7 | 12,000 | 4,500 |
| Cobre Fosforoso (DLP) | C12000 | 8,94 | 1,083 | 0.91 | 0,092 | 1,760 | 98 | 17,7 | 12,000 | 4,500 |
| Cobre Fosforoso (DHP) | C12200 | 8,94 | 1,083 | 0.81 | 0,092 | 2,030 | 85 | 17,7 | 12,000 | 4,500 |
| Cobre Cromo | C18400 | 8,89 | 1,080 | 0.75 | 0,092 | 2,100 | 82 | 18,0 | 16,000 | 5,900 |
| Cuproníquel | C70600 | 8,94 | 1,150 | 0.11 | 0,090 | 19,100 | 9 | 17,1 | 12,700 | 4,800 |
| 90/10 | ||||||||||
| Cuproníquel | C71500 | 8,94 | 1,240 | 0.07 | 0,090 | 37,500 | 5 | 16,2 | 15,500 | 5,800 |
| 70/30 |
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