Diferentes tipos de corte de metales

Dentro de las industrias, las aleaciones metálicas tienen una gran importancia y se consideran uno de los principales materiales. Sin embargo, para que sean utilizados de la mejor manera posible y con mayor asertividad en las producciones de algunos segmentos o aplicaciones, es necesario que pasen por alguno de los varios tipos de cortes de metales.

Este proceso, también llamado corte de chapas metálicas, está incluido en la fabricación de diversos productos, como máquinas, herramientas, autopartes, muebles y muchos otros. Su objetivo es hacer que la producción sea aún más personalizada y sin margen de error.

Para saber el modelo correcto a utilizar, es necesario tener en cuenta algunos puntos, como el tipo de acero, el espesor y volumen del material, así como para qué aplicación se utilizará esa pieza.

Actualmente, el mercado ofrece varios tipos de cortes de metales y, en este artículo, conoceremos los principales y cuál se debe elegir para su producción.

Los 4 tipos de cortes de metales

Cada modelo de corte tiene una característica específica. Por eso, antes de hacer tu elección, es necesario conocer bien cómo funciona cada corte. A continuación, hemos separado los cuatro tipos principales y todo lo que necesita saber sobre ellos.

Corte con láser

Este proceso de corte es uno de los más utilizados por las industrias metálicas debido a su alta precisión. El corte con láser se concentra en cortes más pequeños, lo que garantiza que este proceso se realice de manera mucho más eficiente y rentable para metales más delgados.

Al igual que los láseres que conocemos, este haz de luz está muy enfocado, formando una lámina que realiza un corte específico y preciso. Los espesores de los metales que se benefician de este corte son en promedio de 0,5 mm y 6 mm de espesor, pudiendo llegar hasta los 50 mm en el caso de materiales más gruesos.

Corte por plasma

El corte por plasma es un proceso muy similar a la soldadura por arco eléctrico y presenta las mayores ventajas en términos de calidad, velocidad, precisión y consumo energético. El gas de alta temperatura se utiliza para cortar materiales que conducen la electricidad, lo que lo convierte en la mejor opción para componentes ferrosos y no ferrosos.

Generalmente, los espesores que más se benefician de este tipo de corte están entre los 11 mm y los 25 mm, pero las actualizaciones recientes permiten realizar este proceso en metales de 75 mm de espesor, además de cortes de metales de 160 mm.

Oxicorte

Como su nombre lo dice, este tipo de corte utiliza oxígeno, el cual será mezclado con gas combustible. En este proceso, también llamado oxicorte, se sobrecalienta la pieza a temperaturas entre 700ºC y 900ºC; y, luego, el operario aplica un chorro de oxígeno puro.

Con esto, se produce la formación de óxidos líquidos del metal, y al ser una reacción altamente exotérmica (transferencia de energía del medio interior al medio exterior), el metal se puede dividir en dos partes.

Es importante señalar que este tipo presenta una ventaja en caso de que el acero no requiera un acabado refinado y las piezas tengan más de 50 mm de espesor, siendo uno de los más económicos para la industria.

Corte con chorro de agua

Finalmente, el último tipo de corte que abordaremos es el chorro de agua. Este modelo tiene una exclusividad, y es que puede perforar y cortar cualquier tipo de material, ya sea metálico o no. El vidrio templado es el único material que no encaja en esta cuestión, ya que en contacto con el chorro se puede romper.

Funciona de la siguiente manera: un equipo genera presión en el agua que, cuando se convierte a alta velocidad, puede ser cuatro veces la velocidad del sonido. El corte se verá favorecido con la adición de material abrasivo, pudiendo así perforar aceros de hasta 300 mm de espesor.

Más raro de usar debido a su alto costo y más lento en comparación con otros tipos, este tipo de corte tiene la ventaja de brindar un mejor acabado, y se usa solo en proyectos especiales.

¿Qué tipo de corte de metales elegir?

Como podemos ver, no hay un tipo correcto de corte de metales para elegir. Esto se debe a que todo dependerá de las características que tenga el producto, así como para qué propósito se desarrollará.

Además, a la hora de realizar el corte también se evalúan factores como la rentabilidad, la velocidad y el consumo energético.

Coppermetal es referente desde hace más de treinta años en metales y aleaciones metálicas, siendo el socio que su negocio necesita. Nuestros asesores están capacitados y especializados para recomendar el tipo de corte más adecuado de acuerdo a sus necesidades de producción.

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